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活塞环加工精基准的选择

时间:2018-12-12 17:44  标签:  点击: 136 次
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活塞环加工精基准的选择
精基准的选择,主要考虑的问题是如何保证加工精度和安装准确、方便。因此选择精基准时应遵循下列原则。
a 为了易于获得加工表面与其设计基准的相对位置精度,应选择设计基准作为精基准,这一原则通常为基准重合原则。
b 当工件以某一精基准定位,可以比较方便地加工其余各表面时,则应尽早地在开始几道工序中就把该基准加工出来,以后各道工序都以它为精基准。这就是基准统一原则。这个原则经常用于加工复杂的零件,以保证各加工面的相互位置精度。
例如轴类零件一般用两个顶针孔作精基准;圆盘类零件常用一个端面和一个短孔作精基准;箱型零件一般用一个较大的平面或两个距离较远的孔作精基准。
采用基准统一原则有一系列的优点,它不但可以简化工艺过程的制定及统一夹具设计,而且还可以避免因基准转换所带来的误差,由于基准统一,就可能在一次安装中加工更多的表面。
c 选择精基准时,必须考虑定位准确、稳定,夹紧可靠,并使夹具的结构简单。
d 选择精基准时,有时还要遵循互为基准的原则。例如磨削精密齿轮时,为了保证齿面硬度均匀,一般在齿面淬硬后,以齿面定位磨内孔,再以孔为基准磨齿面,以保证齿面余量的均匀。
e 选择精基准时,有时还要遵循自为基准的原则。为了使加工余量少而均匀,有的精加工工序就选择加工表面本身作为精基准,而该加工表面与其他表面之间的位置精度则由前道工序保证。
在实际选择基准的过程中,有时也会有这样的情况,即为了使夹具的结构简单,就放弃了基准重合的要求。在选择定位基准时,必须根据具体情况定出最合理的定位基准。



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